防腐衬塑管道衬塑管厂家按需定制

衬塑管道优势：
1、产品采用先进的滚塑工艺整体一次成型;
2、衬里致密度高,整体性强,无内应力;
3、无接头,无焊缝;
4、不脱落,不龟裂;
5、无气泡,钢塑间无空隙,耐负压;
6、耐腐蚀,耐压,机械强度;耐老化,耐磨损,使用温度范围广;
7、任何形状钢件、非标件均可衬;
8、安装容易,连接方式可靠快捷,维修方便,安装过程中需加长或裁短均可现场衬,修复如初;
9、性,无污染,节能环保;
10、规格系列,配套齐全,适用范围广泛，规格品种齐全。

技术指标：
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

防腐衬塑管道向电厂管道腐蚀说“不”

管道腐蚀损坏后危害性 ，其具有突发性的特点，经常会引起火灾或有毒有害介质的泄漏，与人们的生命息息相关。目前有效的解决办法是选用具有防腐性能的管道材质-衬塑管道，钢塑复合管来替代普通碳钢管道。

大家都知道钢塑复合管，衬塑钢管，钢衬塑管道由于优良的防腐性能在电厂和化工厂管道系统中已经得到了普遍使用，应用效益高，确保了管道运行。那么电厂的管道究竟存在哪些方面的腐蚀性威胁呢？造成化工厂管道腐蚀的根本因素有哪些呢？想要弄清楚这几个问题首先我们要搞明白什么是管道腐蚀。

今天，我们将为大家介绍化工厂管道在运行过程中的腐蚀相关内容。

1什么是管道腐蚀

金属管道与其表面接触的介质发生反应而造成的损坏称为腐蚀。

2化工厂管道腐蚀的特点

形式众多，机理复杂。

3热电厂管道腐蚀的分类

腐蚀分为腐蚀和局部腐蚀。腐蚀也称均匀腐蚀，局部腐蚀则包括穴状腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、穿晶腐蚀、表面下腐蚀等。衬塑管道在这方面使用效果就非常好，因为衬塑管道和金属钢管的生产工艺和材质不同。

衬塑管、钢衬塑复合管，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前生产的衬塑管道采用的就是滚塑成型。

滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入防腐衬塑管道中，然后钢管基体沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模后形成衬塑管道。从而使得衬塑管道既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，衬塑钢管是输送酸、碱、盐、有腐蚀性液体等介质的理想管道。钢塑复合管广泛用于化工：输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体介质管道 循环水处理 污水处理等输送管道；电力：电厂回水衬塑管。冶金焦化厂脱硫回水管道。

防腐衬塑管道验收

钢衬塑管道在开展衬塑制作工艺后，一般生产厂家在原厂前或是顾客在接到商品后，都是开展工程验收，那麼对它的验收标准关键从哪一方面开展呢？衬塑管道。

钢衬塑管道在开展衬塑制作工艺后，一般生产厂家在原厂前或是顾客在接到商品后，都是开展工程验收，那麼对它的验收标准关键从哪一方面开展呢？

1、衬塑层匀称，薄厚3～5毫米，禁止有贯穿和贴近贯穿的出气孔、聚集的出气孔；

2、钢衬塑管道的衬塑层表层应光洁、整平，颜色匀称，不允许有裂痕和蜕皮；

3、各连接头座孔不可以阻塞；

4、各突面衬塑层的平整度规定低于毫米，确保压力试验的密封性特性；

5、按衬塑平面图工程施工、检测，衬塑设备衬塑地区规定完全遮盖，不忽略，避免导致部分浸蚀；衬塑管道。

6、去除不衬塑地区的塑料沉渣，确保商品外观设计美观大方；

7、运送、储放、安裝时维护好衬塑层不被毁坏；

8、管堵安裝时，操纵管堵加温溫度，避免管堵安裝处塑料外流。

防腐衬塑管道在工程验收时，一定要认真仔细，尤其是对衬塑层的匀称性及其覆盖性用心核查，以防在今后的应用中部分出現浸蚀等难题，危害一切正常的应用。