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升降机的作业前的检修操作流程
 
       有些工地上施工升降机维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。施工升降机应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。接下来，我们升降机厂家为您讲解升降机的正确检测操作流程。
升降机维系
 
一、操作流程
1、支持升降平台操作的重要准备工，应该选择一个平坦的表面，如地基松软或不均匀，需做相应处理之后方可工作。
2、在升降平台旋转操作过程中，必须要在下臂起升高度前旋转，缓缓转动，而剪切臂和一个平台，各种设备的距离是否满足需求。任何 或行业法规相抵触的地方，按 或行业规定
3、工作平台运营商应戴带，带电工作领域，应按规定的地面升降平台，升降操作应由负责人的指挥。
4、升降机的动力系统不启动，这样的一般常见于明显的开关没有启动，这也是很多人容易忽略的的问题。
5、螺丝太松或者太紧，这个问题一般不怎么会被发现，可是却是存在很大的隐患问题，所以在升降机的日常使用中，我们一定要重视，注意。
二、建筑升降机
       施工升降机作为一种使用吊笼载人载物并沿着导轨上下运输的施工机械，由于其结构简单、升降快捷并且传动平稳等优点，广泛使用于施工中。随着高层建筑的不断增加，升降机的使用量也快速增长，从而导致恶性事故频繁发生，究其原因主要是缺乏科学性的管理以及有效的措施。
施工升降机作为一个极老的话题，却一再地用生命殒灭的方式，唤醒人们去重视它。尽管它从理念到制度从监管到执行，都已经称不上是一个难题，但它却总是从防范薄弱的环节、从容易疏忽的地方来突破防线。施工升降机事故的屡屡发生，说明在其使用方面还存在着很大的欠缺，



升降舞台设计的十大因素

每一个剧场都是一个公共的场所，人比较多，舞台设计中要多考虑的问题。按 有关规定，为了防备由于升降机粉碎或驾驶人员把持不当而发生事故。升降机都应装以下必要的保险装配，以使升降机的轿厢及时停止上升或下降。

  1.刹车。控制升降机曳引机器部分起动遏制的制动器
  2.限位开关。限止轿厢开到 位置或 位置不能担当运转的装配；如限位开关节制。
  3.越程开关。轿厢行驶到 位置或 位置时，轿厢就会担当上升或下降。舞台设备为了防备轿厢冲顶或沉底，应拆卸能切断电源和不能自动复位的越程开关，并装在机房内，而不能装在井道内；应装设具有领受举动机构能量并减少冲击的缓冲器。
  4.缓冲器。为了增添轿厢冲顶或沉底的能量。缓冲器与轿厢触碰处拆卸橡皮或海绵，以增添其冲击能量；绳槽打滑等导致轿厢突然坠落事变
  5.保险钳。为了防备由于吊重钢丝绳断裂。应在轿厢上拆卸能同时切断控制电源和使轿厢停止下坠的保险钳。没有保险钳的轿厢不可乘人或带人。如是简易升降机，应有防备人有轿厢内装卸货品时轿厢突然坠落的保险装配（保险停止销等）；凡三层以上（含三层楼）乘人或带人升降机。
  6.限速器。为了防备行驶速度逾越正常速率。应装速度控制器（二层以下（含二层楼）可不装）这种机构个体与保险钳联成一体；乘载厢进出口应装门。公共场合、家属宿舍和有易燃易爆物的场所等使用的升降机。
  7.舞台设备保险门。为了防备人员头、手、脚伸出井道和物件坠落竖道。其竖道门应是封闭式，其轿厢应是满门，井道（厅门）不低于1.8米高；应在竖道门上和乘载厢门上拆卸门电开关
  8.门电开关。为了防备由于竖道门、乘载厢门、轿顶门未关而发生事故。；应在竖道门和乘载厢门上（二个以上门）装配门联锁。
  9.保险接地装置。为了防备因电器设备破坏。电器装备的金属外壳和升降机的金属结构上，应装保险接地装置，接地线操纵多股电线，不可随便把持中性线算作保险接地线使用，其接地电阻不大于4欧姆；可切断升降机控制电源。
  10.限速钢丝绳开关。当限速钢丝绳脱扣或断绳时。使升降机不能开动。




  什么是升降机的匹配度，大家一直都很迷惑，升降机匹配度简言之就是升降机的自身高度怎样才能和作业高度相结合起来，升降机使用频率不冲突，我们在购买升降机的时候一定要根据实际作业高度和实际载重量弄清楚，如果频率过大的时候，我们建议考虑选购导轨式升降机或者剪叉式升降机，剪叉式升降机 载重量可以做到100吨，很好的解决了载重量的问题，如果使用频率过大，高度比较高的话，我们建议使用导轨式升降机，这种升降机再高频率作业下是不容易出现故障的，解决了载重量和使用频率就很好的解决了升降机匹配度问题。



油泵电机的大、中、小修项目及检修周期

为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。

三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容

1、小修项目：

1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。

2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。

3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。

4）清洗轴承，进行检查和换油。

5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。

6）紧固所有的螺钉。

7）处理松动的槽楔和齿端板。

8）调整风扇，风扇罩，并加固。

2、中修项目：

1）包含全部小修项目内容。

2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。

4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。

5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。

6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。

7）转子做动平衡试验。

8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。

9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。

10）做检查试验和分析试验。

3、大修项目：

1）包含全部中修项目内容。

2）绕组全部重绕更新。

3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。

4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电动机的检修周期

1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。



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