不锈耐酸钢板按其组织可分为三大类: (1)奥氏体不锈钢，它的耐蚀性 ，有一定的强度和很好的 韧性; (2)铁素体不锈钢，它的耐蚀性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)马氏体不锈钢，它的耐蚀性较差，但强度性能 ，可以制造机械性能要求较高、耐蚀 性较低的零部件。按其用途可分为两大组: 组为不锈钢，即在空气中能抵 抗腐蚀的钢，主要用于制造汽轮机叶片、测量工具、医疗器械、剪切刃具、餐具 等;第二组为耐酸钢，即在各种侵蚀性强烈的介质中能抵抗腐蚀作用的钢，主 要用于制造制酸的设备、尿素设备、船舶控制设备、航海设备等。化学元素中，用于不锈钢的约有十余种，它们是碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、氮、铜、钴等。不锈钢的组织和性能在很大程度上取决于钢中的碳含量，碳的影响主要表现在两个方面。一方面它是稳定奥氏体的元素,并且作用很大,相当于镍的30倍，另一方面由于碳与铬的亲和力很大，能和铬形成一系列的复杂碳化物。其类型随钢中铬、碳原子比值不同而异，钢中碳含量越高,钢的耐蚀性就越低。此外，不锈钢的强度则因碳含增加而提高。因此，碳在不锈钢中的作用是矛盾的。对于不锈钢来说,一般要求耐蚀性是主要的,所以不锈钢的碳含量一般都比较低，大多数不锈钢的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超过0.4% ,只有在少数情况下，如用于制造滚动轴承和刃具的不锈钢，由于要求高的硬度和耐磨性，才将碳提高一些。作为钢材，含碳量越高则强度越高，在一定的韧性配合下，钢材的强度愈高，愈能减轻结构的重量，从而节约成本，并延长便用寿命。但是含碳量越高则耐蚀性越差，因此对于不同用途和种类的不锈钢来说，含碳量有一个合适的范围。

这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自 然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修 理，重新形成这种这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可 以看到钢表面的自然光泽耐酸钢板，使不锈钢具有独特的表面耐酸钢板。而且，如果损坏了表层，所暴露 出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。 因此，所有 的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。敏化现象。不锈钢因含有Cr在表面形 成氧化铬薄膜，失去化学活性耐酸钢板厂家，称为钝化状态，但奥氏体系若经过475~850℃温度范围时，C 会与Cr结合生成碳化铬（Cr23C6）析出在晶体边界，因此晶界附近的Cr含量大减，成为贫Cr区。此时，其 耐腐蚀性会降低，对腐蚀环境特别敏感，故称为敏化现象焊接耐候钢。敏化现象在氧化酸的使用环境容易 腐蚀，此外还有焊接热影响区和热间弯曲加工区。