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超声清洗工艺及清洗液的选择在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:

  1.明确被洗件的材料构成、结构和数量;

  2.分析并明确要的污物;

  3.决定所要使用的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂,还需做清洗实验。

  只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

  化学药剂的选择

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。因此,一定要选择合适的清洗液来清洗工件,这样才能达到好的清洁效果。




影响超声波清洗效果的四大因素

1、超声波清洗机的超声波频率。不同规格的超声波清洗机频率都是不一样的,一般来说清洗频率越低,它的空化效应越明显,但是产生的噪声会比较高。低频率的超声波清洗机适合清洗物体面相对平整的较大的工件;而相反的,超声波频率越高,空化效应越差,噪声越低,比较适合一些小型的精密物件的清洗,比如电子元器件等。

2、清洗温度也是影响超声波清洗效果的因素之一,一般情况下,温度设定在45-55摄氏度是合适的,这个温度的超声波清洗机及清洗剂的清洗效果都是好的。

3、超声波功率。根据不同的超声波频率和需要清洗的工件特性,可以选择不同的超声波功率,超声波功率并不是越大越好,要保持在一个稳定的功率密度。

4、清洗剂。好的清洗剂清洗效果是更好的,一般情况下,清洗剂的粘度越低,它的含气量越高,这样清洗效果就越好。所以购买清洗剂的时候需要多加注意。

总的来说,在平时使用超声波清洗机的时候需要注意它的超声波频率、超声波功率和清洗温度,再选择合适的清洗剂,才能将超声波清洗机的清洗效果达到好的状态。



汽车零部件超声波清洗机使用方法

1、清洗工艺流程的简单介绍

汽车尾管清洗工艺:超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥

汽车零部件的清洗工艺:高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥

2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下:

(1)在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55-60度时开始清洗零部件。

(2)将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。

(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件完全被清洗液淹没。

(4)启动超声波,一般定时清洗40-60分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。

5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。




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