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通常的工业加氢反应釜要耐必定的压,但是要做氢化,通常要加压;要是小试的话,用耐压的不锈钢反应釜,如果不锈钢反应釜对催化剂有影响的话,要对釜衬四氟;小试或者中试时置换后的可以通到水池里,通常的化工厂都有水池,必定是清水池,放的时候要的放出,后还要抽一下,在冲置换。
  催化剂的要是钯碳碳的话,放到湿润的地方时不会着火的。往加氢反应釜加的时候要快速加入然后加入反应所用的溶液,加氢反应釜反应结束后,放料前必定要冷却,让后放,充排气,然后压滤。回收催化剂。要是需要热抽的话必定要把排净在过压滤。
  催化剂用溶剂冲洗,密封保存。通常中试所用的催化剂会一直用,直到活性没有,很少做一次就取出,只有需要活化时才将催化剂取出,所以不用太担心催化剂会着的危险。总之,氢化时必定要将装置的密封性检查好,各个阀门开关和阀,确保不漏气,不漏液就可以反应了。




首先传热系数高:反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比的盘管式换热器高40%,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使的合成反应过程进行得更加均匀。
  对于企业来说,生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了的夹套式釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到30m3,甚至更大,这大大了单釜生产能力。
  随着社会的发展,大型高压釜已经成为企业必备设备,大容量高压釜具有哪些优点呢。在工作和人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的,因此易于清洗和维修,有利于操作故障,生产的性。
  严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。严格遵守产品使用说明书中关于冷却注油等方面的规定,做好设备的和保养。所有阀门使用时,应转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。
  在关闭的时候不能过猛,以免损坏密封面。电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。应安装在坚固平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。


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