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固定式升降机过压、欠压、错断相保护装置在过电压、电气线路出现错相和断相故障时，保护装置动作，升降台停止运行。有些工地上升降台维修人员，不及时排除引起过欠压错断相保护装置动作的故障，而是把保护装置取消或短接，使其不起作用，给设备留下事故隐患，有一些早期产品根本没有该保护装置，建议应予以配备。
升降台应在过欠压、错断相保护装置可靠有效的情况下方可载人运物。 起初，固定式升降机停在地面上。这时物理学家观察到升降台中的一切物体都受到一个向下的加速度这是地球的引力场的特点。然后，将此升降台移到远离地球的无引力场的太空中去。先假定升降台是静止的。或在作匀速运动，因而升降台中是一个无引力场的惯性系。升降台中的物理学家将感到自己处于失重状态中。向在宇宙飞船中一样。
固定式升降机实时采集吊钩高度位置号，当超出设定 度时，则自动切断起升机构上升控制回路，并发出声光报警号。实时采集升降台回转角度号，当超出设定回转左边界时，则自动切断回转机构左转控制回路，并发出声光报警号。
移动式升降平台厂家应建立核心竞争力谋求发展
随着现代科技成果在行业中的不断应用，移动式升降平台厂家行业的竞争也越来越激烈。无论想在移动式升降平台厂家行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。移动式升降平台厂家大多数都是以低空产品为主，高端产品和品牌产品仍然为欧美 所把持。由于手动工具的利润空间均在压缩，企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力，应该探索新的发展道路。
移动式升降平台行业是我国机械行业的重要组成部分，行业内80％以上的企业为民营中小型企业，主要分布在山东、江苏、浙江、河北等省市区。我国移动式升降平台行业中的各个企业只有不断的加强对自身产品和生产能力的，才能确保企业竞争力的不多增加，才能在竞争激烈的市场中获得一席之地。如何去品牌竞争力，济南克莱德升降机械有限公司从以下几个方面作出了杰出的业绩。
大力吸引和培育专业人才。正确的人才理念是吸引人才、留住人才的基础；是从内心由衷地尊重人才；是视各类人才为自己身体的重要组成部分，使他们能自然和谐、协调统一。对于机械行业来说，专业技术人员是企业生产力的 保障，济南克莱德升降机械有限公司近年大力引进相关专业人才，成功组建两支专业技术指导队伍，一支科学研发队伍，拥有20名相关的经验丰富、技艺高超的施工人员，为企业的生产和研发带来了巨大的价值。
着重生产和研发优质产品。一个企业的竞争力直接来源就是产品，只有以优质产品为基础才是企业长久发展的根本大计。济南克莱德升降机械有限公司以生产、责任生产、质量生产为己任，培育大量人才，着力研发和生产相关设备产品，以高质量树立高品质、成就硬品牌，近年来本公司生产的升降机械已销往北京、河北、宁夏、湖北、内蒙、新疆等全国31个省市自治区，为上千家企业送去生产、生产的保障。
面对日益激烈的市澈争，如果国内企业对此不重视，将影响自己的长久发展，做好售后服务也是重中之重。企业必须抓住新的发展形势，加大科技创新，积极开展产品认证，加快企业技术改造力度，完善配套措施，积极创造条件，吸收外资，促进企业资产重组，只有这样才能在新形势下立于不败之地。
铝合金升降机使用注意事项
1.使用前必须先作空载升降，检查液压系统是否正常；工作台载重不得大于额定值，并不能做激烈的人为摇晃；油箱内的液压油每工作500小时更换一次。
2.铝合金升降机应严格按其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和货物的损伤；在没有护栏的升降平台上工作，会使人员下坠，造成人员伤亡。
3.铝合金升降平台工作时须撑开支腿，调整支腿螺栓，使升降平台平稳受力于支腿并保持水平；在升降过程中和升起状态下，不得移动升降平台，严禁在升降平台上摇晃。
4.当铝合金升降机电源接通指示灯亮后，按上升按钮，电机转动而升降台不上升，这可能是三相电源接反后电机倒转，只需电源纠正即可。
5.铝合金升降机工作时有异常声响，应立即停机检查，以免造成升降台严重破坏；使用前必须检查电气设备是否正常；凡是轴肖油孔，每次使用前必须加润滑油。
6.升降机工作结束后，应将各部擦洗清洁，不作业时应将工作台下降至 位置，以免活塞杆表面生锈。
7.铝合金升降平台每月保养：滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损；液压油的油质和油位；铝合金升降机全程升起，在这位置时，液压面应高出箱底40-50毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换；各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
油泵电机的大、中、小修项目及检修周期
为了更好的实现电动机的管理，满足生产的需要，避免电动机事故的发生，小编对电动机小修、中修、大修的项目和内容及检修周期进行完善，特作如下整理给大家学习参考。
三相异步电动机的小修、中修、大修的项目和内容
1、小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
2、中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
3、大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电动机的检修周期
1类：J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型笼型电动机：大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。
2类：JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他类似型号的电动机，连续运行的中小型绕线转子电动机：大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。
3类：短期反复运行、频繁起制动的电动机：大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。
4类：交流变流机组、原动机、轧钢异步电动机，以及大中型异步电动机：大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。
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