电厂衬胶管道 衬塑管厂家源头厂源头货
更新时间:2026-01-02 04:20:27 ip归属地:益阳,天气:多云,温度:0-5 浏览次数:1 公司名称: 纵横机械制造(益阳市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等行业 |
| 范围 | 电厂衬胶管道 衬塑管供应范围覆盖湖南省、长沙市、衡阳市、邵阳市、湘潭市、株洲市、张家界市、岳阳市、常德市、益阳市、怀化市、娄底市、湘西市、永州市、郴州市 赫山区、南县、桃江县、安化县、沅江市等区域。 |



衬胶管道的优点:
1、结构优良:
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体,克服了钢管耐压不耐磨,橡胶耐磨不耐压的缺点,同时具务钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2、耐腐蚀性能优良:
除浓、铬酸等强氧化酸和芳得烷烃之外,几乎对所有介质都具有良好的抗腐蚀性。
3、耐磨蚀性能优良:
弹性好的软质里不仅可以吸收机械震动,而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。衬胶管道的调整段:衬胶钢管,钢管型式与所在主管一致。
衬胶管道制作要求:
1、衬胶管和配件的设计采用法兰连接。
衬胶管和配件的内衬方式要能完全防止流体接触金属表面,衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000~20000V电火花检验不漏电。
2、提供喷砂处理的设计标准,所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。
3、在喷砂之后,钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、 用真空吸尘器处理。
4、喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述,喷吹介质清洁干燥,喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后,表面进行彻底的检查,是否适合开始衬胶工作,由供方确认并将结果写入备忘录。
5、在衬胶准备和施工期间,需要衬胶的表面没有水份。已处理好的金属管子和管件,应去除浮灰并保持清洁,并应在处理后4小时内尽快进行 次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长,表面不合格时,应重新进行处理。



纵横机械制造(益阳市分公司)坐落于空港产业集聚区,是专注生产 不锈钢衬塑管的厂家。公司自成立以来,不断开拓进取、自主创新,如今已发展成为颇具生产规模的技术型企业。公司产品行销全国各地,在激烈的市场竞争中,我公司注重诚信、质量的系列内部管理,建成了完善的质保体系平台,以较高的技术含量和品质的服务赢得了市场的公认。公司一直秉承“质量至上、顾客至上、规范管理、持续改进、不自满”的理念,为客户提供高质的产品和质优的施工服务,我公司愿以诚挚的信誉,质优的产品,优良的服务与社会各界广结良缘,精诚合作,互惠互利,携手并进,共创美好伟业与明天。


衬胶大小头是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送理论温度在-40℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。



现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。
衬胶管道的硫化方法:小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种:
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。





